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亞克力的成型工藝

2023-10-23

亞克力在工業生產中常用的成型工藝有澆鑄、注塑、擠出、熱成型等。

澆鑄成型主要用于亞克力板材、棒材等型材的成型,成型后的制品需要進行后處理才能加以使用。澆鑄成型的亞克力板材具有較強的剛度、強度以及優異的抗化學藥品等性能,在顏色體系和表面紋理效果方面有無可比擬的靈活性。

注塑成型以懸浮聚合所制得的顆粒料為原料,在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行成型。需要注意的是,由于亞克力顆粒的流動性較差,注塑系統的流動阻力要小,澆口宜采用尺寸較大些的側澆口,模腔、流道表面要光滑,成型后需要進行后處理以消除內應力。

擠出成型是將懸浮聚合生產的亞克力顆粒料通過擠壓的形式制成亞克力板材、棒材、管材、片材等。擠出成型制成的亞克力制品分子量偏低,機械性能偏弱,耐熱性、耐溶劑性低,但這種工藝生產效率高,產品柔性高,有利于折彎和熱成型加工。

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